浅谈清水砼的施工

1 清水混凝土施工工法

清水混凝土施工可省略传统的抹灰等湿作业操作，直接在混凝土构件表面进行油漆、涂料的施工，可大大地缩短工期，而且还可以节省大量的水泥、砂子、白灰等原材料及人工费、机械费。具有良好的社会效益和经济效益，有很高的推行价值。

2 清水混凝土施工工法的特点

(1)必须作详细的模板设计。而且模板制作必须规范，准确;

(2)施工放线必须准确;

(3)拆模后应加强构件的养护和成品保护工作。

3利用范围

清水混凝土可广泛利用干工业于民用建筑工程中。

4 工艺流程与操作

4.1 工艺流程审图1模板设计1模板制作1放线1支模1预埋件安装1钢筋安装1验收1浇注1养护1拆模1成品保护

4.2 操作要点审图模板施工前，详细审图，做好图纸会审工作。了解混凝土构件的构造与相互间的连接关系，及混凝土构件中有关设施的位置和安装要求。

模板设计根据设计的梁、柱的截面尺寸和柱高、梁长。根据竹模板的几何尺寸，做详细的模板设计。通过计算，肯定柱箍木方的截面、间距、梁的底楞间距，支持间距和板的支持间距，通过荷载验算确保模板及支持系统其有足够的刚度和稳定性。

模板制作根据模板设计用竹模板制作的定型模板要对其进行编号。将轴线、构件编号标注清楚，这样可方便施工且便于模板周转使用。纵、横木楞加工时，必须4面刨光成统1规格，便于工人施工。

放线因清水硫构件要求位置准确，所以放线及验线工作非常重要。如柱的定位，首先在基层上精确放出柱的4边线，作为定位根据，而且将柱的4边线延长，以备验线使用。在柱模支完后，校验柱根定位、柱的乖直度及柱的截面尺寸和柱角的方正。

碎的柱头均为定型模板。框架梁的位置已有柱头模板肯定摸索仪柱的定位、垂直度及柱角方正时框架梁定位准确的保证，也应是放线、验线工作的垂点。

支模：

a、柱支模:根据柱的定位线在柱钢筋底部，依照柱定位线用Φ10的钢筋焊成模板定位卡，避免模板位移。用100 * 100的柱楞方加固柱模，用Φ4螺杆固定木方。

b、梁支模:在梁侧模上钻孔，孔间距为300mm，中间夹PVC硬质塑料管，在塑料管内穿11)12的螺丝杆，两端用螺柑固定，保证梁不出现涨模现象。在碎浇筑12小时后(即碎终凝后)，将螺杆取出.周转使用。PVC硬质塑料管的直径应根据螺杆的直径肯定，例如Φ12的螺杆使用内径20mm的PVC管，PVC竹的直径应大于螺杆的直径，避免因碎的挤压使螺杆不容易取出。

c、板支模:模板表面必须平整，模板与木楞必须固定牢固，因竹模板质地较硬，应先在竹模板上用手电钻钻孔，然后用2.5寸铁钉钉牢。为避免模板拼缝处跑浆影响碎表面观感，在模板的拼缝处用5cm宽的胶带枯牢。

d、梁、柱交接处模板节点:因竹模板的接触面小，所以在柱头、梁口位置4周用60 * 90mm木方刨光后，做搭头木方，用来固定柱头和梁的侧模.保证安装牢固.为避免跑浆。在柱头竹模板上枯海绵条与梁侧模拼接周密。

e、楼梯支模:清水硅横梯的楼梯梁与底板的支模要求同框架梁、板的支持要求。楼梯的踏步板用竹模板制作定型模板，使之与楼梯侧模连接牢固，保证楼梯的设计。

预埋件安装在模板施工完后，在板面上根据图纸准确放出预留孔洞的位置，井将预埋件安装牢固。所有专业的预留孔洞应根据所需的孔洞直径选用相应直径的钢管，在钢管中心焊螺杆，用螺杆将套管与模板固定。在碎浇筑初凝后。将套管转动，使之与硅分离，在砖终凝后，将套管撤除。

钢筋安装为保证碎构件的保护层厚度，在施工前必须按不同构件的碎保护层厚度预制出与构件砖同标号的沙浆垫块，来保证构件砖的保护层。不能用钢筋棒代替沙浆块，由于清水砖表面不抹灰.钢筋垫棒返锈影响涂料的观感。

在砖施工时，应按规范留置施工缝，在碎浇筑前应将施工缝碎的表面浮浆及松动的石子剔除，然后浇水、冲洗干净，充分湿润，用50厚与混凝土配相同的水泥沙浆铺设在施工缝处，在碎浇筑时，特别加强施工缝处的振捣，使接缝不留明显的接痕。

碎养护清水硅要求表面质量好，这就必须加强碎的养护工作。为避免裂缝产生，在板碎浇筑后，派抹灰工在碎收水前，将表面进行2次抹压后用塑料布覆盖周密。硅养护我们采取保湿法，即在砖浇筑完成后立即覆盖，12小时后在塑料布缝隙处开始浇水养护，养护时间很多于7天。

拆摸碎拆摸后，立即检查砖表面质量，明显的拼接痕迹用电动砂轮机磨平表面的拆痕、气孔、麻面及螺栓孔用清水冲净后，用同标号的沙浆(即相同配合比不加碎石的沙浆)填满、刮平。

成品保护在柱碎拆摸后，用剩余的竹模板废物制成宽50mm,高2m的板条，将柱4角保护起来。避免磕、碰柱角，影响碎美观。

模板修整拆摸后，应立行将模板表面的水泥浆等杂物清算干净，并将表面涂刷隔离剂，按编号统1堆放。

5 清水砼的质量标准:

清水砼在建筑工程上利用属新工艺，目前国内没有规范可以遵守，结合工程实际及施工经验编制厂清水砼的工艺质缺标准。其内容为:

清水砼外观标准碎表面平整、色彩均匀1致，没有蜂窝麻面、漏筋、夹渣和明显的气泡，结构部位无缺棱、掉角;梁、柱的接头平直方正。接缝无明显痕迹。

6 安全措施

(1)模板的支持及加固应符合模板设计的要求。

(2)模板施工使用电动装备应依照安全交底使用，不得背规操作。

(3)施工操作人员必须穿软底鞋

7 主要材料

(1)混凝土用料:商品混凝土。

(2)模板用材料:优良覆膜竹模板、钢竹支持、早拆体系头落叶松大方100mm x 100 mm, 60mm x 90mm;

(3)接缝用材料:海绵胶条、4cm宽胶带.

8 结论

因此，如果施工人员能够严格按章以上所讲述的方法，严格施工，就会改良清水混凝土表面不平整，容易出现蜂窝、麻面等现象。大大提高清水混凝土的使用寿命改良清水混凝土的质量通病。